為廣泛展開節能降碳宣傳教育，推進形成綠色低碳的出產方式和生活方式，活躍營建節能降碳濃厚氛圍，烏魯木齊石化公司各單位結合出產實踐，活躍展開節能降碳作業。
煉油廠煉油廠將節能降碳融入出產過程的每一個環節。
在出產辦理方面,從進步設備運轉平穩率,進步設備間熱值供料比例、進步加熱爐熱效率等方面入手,促進節能作業進步。
在設備辦理方面,從加強設備保養，削減跑、冒、滴、漏現象，標準保溫辦理削減熱量損耗,實在削減動力耗費。進步熱效率是節能降碳的有效途徑，在檢修期間煉油廠對汽油醚化設備加熱爐余熱收回體系進行改造，下降外排煙溫度，加熱爐熱效率進步至95%以上。
優化工藝運轉完成節能降碳是煉油廠的又一行動。依據設備季節性出產的實踐情況，煉油廠針對下降蒸汽用量算經濟賬，首先對產汽設備的工藝流程進行優化調整，使產汽設備發揮最大效能。其次優化建北動力雙減的運轉，力爭停用建北區域中壓蒸汽進入動力雙減，確保夏季蒸汽管網無排空現象。
本年，煉油廠活躍推進建南區域凝結水收回項目和建北區域低溫熱改造等節能項目投用進展。投用後，能夠收回凝結水量約20噸/時，不僅能夠進步凝結水回用率，還能夠下降煉油廠除鹽水用量。建北區域低溫熱投用後，冬天能夠下降蒸汽用量約30噸/時，大幅下降煉油廠冬天用能，預計每月能夠下降煉油廠加工損失0.9千克標油/噸，可有效節能降碳。
化肥出產部化肥出產部活躍響應黨的二十大關於綠色展開的指示精神，全力推進低碳展開。
上半年，化肥出產部在嚴格控製環保目標方面取得了顯著的成績。經過實在安排好中央環保督察問題整改，強化出產全過程和辦理全鏈條的節能環保管控，到達每項目標合格，為出產部低碳展開奠定基礎。
下一步，化肥出產部將繼續推進技能降碳，采用先進的低碳技術和設備，優化出產工藝，進步動力使用效率。一起，方案增設二氧化碳收回使用設備、液氧充裝設備，進一步進步煙氣治理和廢氣收回使用水平，在出產過程中削減溫室氣體排放的一起，為出產部帶來新的利潤增長點，真實完成綠色展開和經濟效益雙贏。
熱電出產部省下來的成本便是效益，熱電出產部將節省理念貫穿出產運轉全過程，在完成大檢修使命目標的一起展開節能降耗作業，不斷遵循綠色展開的理念。
為進一步削減排汙置換水量，在大檢修期間，汽機車間對3號冷卻塔排水方式進行優化，在現有塔池放水管線增設閥門及倒U型管線，使用U型管及塔池安全水位液位差進行水質置換，保證循環水水質在合格範圍內，經過本次優化，將會削減新水耗費。
化水車間經過在生水管道間安裝2臺換熱器，使用化肥凝液與再生除鹽水換熱，進步再生除鹽水溫度，下降酸堿單耗和再生過程廢水產生量，完成對二化水設備再生體系流程優化。
鍋爐車間一期引風機房汽暖改造為水暖，二期引風機房暖氣、三期主廠房暖氣、燃除棧橋暖氣疏水收回改造，預計本年冬天可節省蒸汽1.4萬噸。